粉體自動(dòng)定量包裝秤是包裝行業(yè)里經(jīng)常使用的包裝秤，粉體自動(dòng)定量包裝秤是根據(jù)粉體的特點(diǎn)研發(fā)設(shè)計(jì)的，這款加料嘴周圍有除塵罩，吸掉逸出粉塵；如果大家喜歡我們的或是想要了解更多關(guān)于自動(dòng)定量包裝秤的詳細(xì)信息，歡迎大家！

自動(dòng)定量包裝秤的技術(shù)特點(diǎn)

自動(dòng)定量包裝秤是針對粉體物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)*，經(jīng)久耐用，易損件少。

自動(dòng)定量包裝秤的加料、包裝無級調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快。

可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠。

防塵除塵設(shè)計(jì)*，降低工作環(huán)境下的粉塵污染。

稱重系統(tǒng)是電子秤臺(tái)秤式計(jì)量，采用面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，具有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正等功能，靈敏度高

儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可對自動(dòng)定量包裝秤進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理

自動(dòng)定量包裝秤稱量調(diào)試方法

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例

自動(dòng)定量包裝秤介紹如下：

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示"正差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示"負(fù)差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為"加")；

向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為"減")。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不*時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量*。各承重點(diǎn)誤差對值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定

自動(dòng)定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

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